Material-verarbeitung

Leistungsstarke Laserbarren und -dioden für industrielle Anwendungen.

ams OSRAM Laserbarren und -dioden

ams OSRAM Laserbarren und -dioden sind das Herzstück der meisten industriellen Lasersysteme von heute. Ob direkte Materialverarbeitung oder optisches Pumpen von Faserlasern, Scheibenlasern oder klassischen Festkörperlasern – Laserbarren oder -dioden sind die Schlüsselkomponenten für die initiale Umwandlung von elektrischer Energie in Laserlicht.

Die Komponenten von ams OSRAM spielen eine entscheidende Rolle für die Leistung, Zuverlässigkeit und Gesamtkosten moderner Lasersysteme. Mit unseren innovativen Produkten und neuen Entwicklungen ebnen wir diesen Systemen den Weg zum Erfolg. Entscheidend ist der optische Halbleiter: Ob für eine lange Lebensdauer oder eine geringe Streuung, die Effizienz bei der Umwandlung von elektrischer Energie in Photonen ist eine Voraussetzung für die außergewöhnliche Leistung eines Halbleiterlasers. ams OSRAM unterstützt seine Kunden auf ihrem Weg – egal wie dieser aussieht – mit einem breiten Portfolio an Laserbarren und Einzelemittern, die einen Gesamtwirkungsgrad von 65 % und mehr erreichen.

Unsere neuen blauen Laserbarren und -dioden eröffnen zudem neue Anwendungsmöglichkeiten und verbessern die Prozesseffizienz und -stabilität erheblich. Materialien wie Kupfer oder Gold sind stark reflektierend, wenn sie mit Infrarotlicht bestrahlt werden. Die Absorption von IR-Licht ist somit gering, d. h. für Anwendungen wie das Schweißen ist eine hohe optische Leistung erforderlich. Hinzu kommt eine recht komplizierte Prozesskontrolle, da sich die Absorptionsrate schnell ändert, sobald das Material zu schmelzen beginnt. Blaue Laser bieten in diesen Anwendungsfällen erhebliche Vorteile, da das blaue Laserlicht viel besser absorbiert wird

Ergänzt man die Lösungen um Sensoren für Spektralmessung oder Machine Vision von ams OSRAM, ermöglicht dies Zustandsüberwachung, adaptive Verarbeitungsalgorithmen und Qualitätsprüfungen in Echtzeit.

Material processing Laser cutting Welding Surface treatment Industrial heat processes Plastic PET
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